运输和包装在物流活动中是整个系统的构成元素，在系统中两者的关系也是相辅相成、互相影响的，木箱包装是工业生产的最后一个环节，是最后一道工序，标志着生产的完成。同时木箱包装也是物流运输的第一个环节。
木箱包装必须根据产品的性质、形状和生产工具进行，必须满足生产的要求。作为物流的始点，包装完成后便具有物流的功能，在整个物流过程中，包装可发挥对产品的保护作用。
木箱包装的目的是预防货物在运输流程中受损并以便储存。在实际的运输过程中木箱包装是否可以给内装产品提供足够的保护，木箱包装质量好不好，牢不牢固、抗压能力强不强、缓冲效果是否可靠，所有的这些指标不是靠嘴巴说的，既不是木箱包装厂家说我家的木箱是最好的就是最好的，也不是木箱包装使用方说不好就不好，国家对大型木箱包装件有一套专门的试验方法。
作为一个木箱包装行业的从业十多年人员，本人（上海远久包装材料有限公司的木箱包装工程师-彭百桂）在这里将这套国家标准的木箱包装的试验方法，整理成表格与大家分享，十足的干货经验，拿走不谢。
| 大型木箱包装运输件跌落、堆码、起吊的试验方法 | ||
| 试验步骤 | 试验内容 | 试验方法 |
| 试验设备 | 起重设备 |
可以采用起重机、叉车、滑轮组或专用试验 设备等任何适宜的设备 |
| 冲击台面 | 冲击台面应符合GB/T 4857.6-1992中第4章的要求 | |
| 试验程序 | 试验样品的准备 | 按GB/T 4857.17的要求准备试验的木箱包装 |
| 木包装箱各部位的编号 |
按GB/T 4857.1的规定，对木箱包装样品的 各部位进行编号 | |
| 木包装箱的预处理 |
必要时，按GB/T 4857.2的规定，选定适当的 条件对木箱包装样品进行温、湿度预处理 | |
| 试验时的温湿度条件 | 如果对木包装箱进行预处理，则试验应在与预处理相同对温度条件下进行，如果达不到预处理条件，则必须在木包装箱离开预处理条件5min之内开始试验 | |
| 试验强度值的选择 | 按GB/T 4857.18及本标准的规定确定强度值 | |
| 跌落试验 | 面跌落试验 | 将木箱样品按预定状态放置在规定的台面上，提起大型木箱包装的一端至预定的高度，使其自由落下产生冲击 |
| 棱跌落试验 | 将木箱包装按预定的状态放置在规定的台面上，提起一端至垫木或其他支撑物上，再提起另一端至预定高度后，使其自由落下，垫木或其他支撑物相对木包装箱长度方向为直角，垫起高度应保证木包装箱在跌落时两端面之间无支撑，且在提起另一端准备跌落时，不应使木包装箱在垫起处产生滑动 | |
| 角跌落试验 |
按棱跌落的方法将木箱包装的一端垫起后，将一块 100mm~250mm的垫块垫在已被垫起一端的一个角下面，再对该角相对的底角提起到预定的跌落高度后，使其自由落下，产生冲击； | |
| 堆码试验 |
为了考核大型木包装箱包装顶面的承载能力，应对木箱包装顶面进行承载试验，为了考核 木包装箱包装侧面所承受的上部堆码载荷能力时，应对侧面进行承载试验。 | |
| 顶面承载试验 | 将底面尺寸为250mm*250mm的重物放置在木箱的顶部，施加预定的均匀分布载荷，载荷误差应不大于预定值的2%，重物放置的位置应在顶面的侧边和端边以内，且每0.1㎡的面积放置一个。 | |
| 侧面承载试验 | 侧面承载试验按GB/T 4857.3的规定进行 | |
| 起吊试验 | 将钢丝绳置于木箱底部的起吊位，钢丝绳与木箱顶面之间的夹角为45°~50°，用起吊装置以正常速度将木箱包装提升至一定高度后，以紧急起吊和制动的方式反复上升下降和左右运行5分钟，再以正常速度降落至地面，反复3~5次。 | |
| 倾翻试验 | 按GB/T 4857.14的规定方法进行 | |
滚动试验 | 按GB/T 4857.6的规定方法进行 | |
| 喷淋试验 | 按GB/T 4857.9的方法进行 | |
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试 验 报 告 | 木箱包装内装物的名称、规格、型号、数量、性能等，如果使用模拟物应加以说明。 | |
| 作为试验样品的木包装箱数量 | ||
| 详细说明木箱包装的尺寸、结构和材料规格，附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、捆扎状态及其他防护措施； | ||
| 试验木箱包装与内装物的重量，以千克计； | ||
| 预处理时的温度、相对湿度和时间； | ||
| 试验场所的温度和相对湿度； | ||
| 试验所用的设备及仪器类型； | ||
| 试验时，木包装箱样品的预定状态； | ||
| 试验样品、试验顺序及试验次数； | ||
| 记录试验结果，并提出分析报告； | ||
| 国家标准大型木箱包装运输包装件试验方法由上海远久木箱包装工程师-彭百桂经理收集整理 | ||
以上就是木箱包装工程师-彭百桂为大家介绍的大型木箱包装运输件跌落、堆码、起吊的试验方的全部内容，如果大家还对相关的内容感兴趣，请持续关注
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