上海松江出口木箱生产工艺流程概述

 技术知识     |      2018-05-20
上海松江出口木箱生产工艺流程概述
 
出口木箱生产工艺流程是指木箱从原料到制成成品各项工序安排的程序,也称加工流程或生产流程;松江出口木箱生产过程中,劳动者通过生产工具将各种原材料、半成品通过设备、按照一定的顺序连续进行加工,最终使之成为出口木箱的过程。由于工厂的设备、生产能力及操作人员专业程度等因素都大不相同,对于同一种出口木箱而言,不同的木制包装箱厂家制定的工艺可能是不同的,甚至同一生产厂家在不同时期的工艺也可能不同,可见出口木箱生产工艺流程具有不确定性和不唯一性。
 
但是不论出口木箱的生产工艺流程如何改变,顺序都是一样的:
 
1、配料:按照出口木箱的设计图纸要求,将各种不同规格的木材锯割成符合木箱规格的毛坯件,也就是出口木箱的基本构件;
 
2、基准面加工:基准面加工作为后续工序加工的尺寸基准,可以保证后续工序定位准确并获得正确的形状和尺寸及光滑度;
        钢带包装箱          胶合板包装箱
3、相对面加工:以基准面加工为基础加工出其他几个表面,先按照出口木箱的符合要求作出包装箱底座,再将木箱的其他五个面按尺寸分别做好,构件的表面修整加工方式应根据表面的要求质量来决定;
 
4、出口木箱组装:将木箱的两侧墙板固定在底座上,再将木箱的端板与墙板相互连接并固定在底座上,封上盖板,一个木箱就OK了,当然,出口木箱厂家一般都会根据客户需求,在客户单位先将需要装载的产品放进木箱,再对木箱进行组装并封箱,不能像托盘一样,在家就组装成型。